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防锈vci切削液废水的处理方式

次浏览   发布:2019-09-26 09:38:45

    在机械加工和金属冷滚轧行业中,大量切削液用于冷却和润滑切削工具和工件。然而,经过长时间使用切削液后,由于高温和微生物作用而失效,从而产生高浓度的切削液废水和工件清洗段产生的低浓度切削液废水。切削液废水排放不经处理,将对环境产生非常严重的污染。我国在明确规定的切削液中制定了国家危险废物名录,因为乳化液属于危险废物,因此切削液废水必须按照国家排放标准进行严格处理。然而,如何处理防锈vci切削液废水成为许多企业面临的难题。下面简要介绍了水基切削液和油基切削液的废液处理方式。
    一、水基切削液废水处理方法:主要有物理处理、化学处理、生物处理和燃烧处理四大类。
    1.物理处理:目的是将悬浮浑浊度(指碎屑、研磨粉、直径大于10^2 m的油粒)与水溶液分离。有三种方法可以做到这一点:
    (1)利用悬浮浑浊度和水比重差进行沉降分离和浮分离。
    (2)使用过滤分离。
    (3)采用离心装置离心分离。
    2.化学处理:用于处理物理上未分离的细小悬浮浑浊颗粒或胶状颗粒(颗粒直觉为0.01~10^2 m的物质),或将废液中的有害成分经化学处理转化为无害物质。有以下四种方法:
    (1)使用无机系的混凝剂(聚合氯化铝、硫酸铝土等),或有机系的混凝剂(聚丙烯酰胺)等物质促进微粒、胶粒等凝结方法。
    (2)利用氧气、臭氧等氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中有害成分的氧化还原法。
    (3)利用活性炭等活性固体,使废液中有害成分吸附在固体表面,达到吸附法的目的。
    (4)用离子交换树脂交换废液中离子系统有害成分的离子交换方法。
    3.生物处理:生物处理的目的是对物理化学处理难以去除的废液中的有机物(如有机胺、非离子活性剂、多元醇等)进行处理。
    添加菌泥的方法是将菌泥(微生物增殖剂)与废液混合曝气,利用微生物分解废液中的有害物质(有机物)。
    无水滤床法是利用微生物在废液流经微生物覆盖的滤床(滤床)表面时,对废液中的有机物进行分解和处理。
    4.燃烧处理:废液蒸发浓缩后,有直接燃烧法和“蒸发浓缩法”进行燃烧处理。

防锈vci切削液
    二、油基切削液废弃物处理
    油基切削液一般无异味变质,更换防锈vci切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混合量增加、大量机器润滑油泄漏和水的混合等原因。可以采取以下措施:
    (1)完善油基切削液净化装置。
    (2)定期清理油基切削液罐内的切屑。
    (3)通过维护机床,防止润滑油泄漏。
    (4)定期添加切削润滑添加剂。
    (5)加热除水,沉滤后加入切削油润滑添加剂,恢复质量,继续使用。
    油基切削液的最终废油处理一般是燃烧处理。为了节约资源,废油也可以回收利用。

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