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vci切削液质量检查的主要项目

次浏览   发布:2019-07-11 09:11:27

    vci切削液一般可分为两种,一种是切削油,其润滑性好;另一种是水溶性切削液,其冷却性好。切削油在高温烟气中,易着火;水溶性切削液易被细菌腐蚀,使用寿命短,易生锈。在实际使用过程中,我们需要对切削液质量项目进行检测,以保证金属加工工件的质量。
    一、切削油
    切削油质量检测项目有粘度、闪点、PH值、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜腐蚀等。
    (1)脂肪含量:脂肪在切削液中能降低摩擦系数,减少刀具磨损的作用。有效延长刀具寿命,提高产品精度和光洁度。切削液中的脂肪含量必须控制在适当的范围内,以免在机器中形成粘性物质,使零件运动不灵活,导致生产效率下降。
    (2)含氯量:在金属加工中,当切削液含氯量达到1%时,可显示出有效的大的极压效应。如果氯含量不超过1%,可能会导致润滑性能下降。一般含有氯气的极压切削液其氯含量在4%以上,不应过高,只有符合国际标准使用氯含量的规定,才不会对环境健康造成危害。
    (3)硫含量:切削液中的硫有两个方面。另一种是硫化合物,作用于其他极端压力。有效硫只需要极低的含量(0.1%)就能产生显著的极压效应。
    (4)铜板腐蚀:铜板的腐蚀活性以系列表示,1-2级为低或不活跃,3-4级为高。顺序越高,腐蚀活性越强。本项目也是切削液分类的重要指标。

vci切削液
    二、水溶性切削液
    水溶性切削液质量控制项目,由于水溶性切削液在应用中是添加水稀释液,试验项目也可分为直接测定和添加两部分。vci切削液直接项目包括储存稳定性、硫和氯含量。加水后,测定的项目有表面张力、pH值、发泡、防锈、耐腐蚀、抗菌等。
    (1)贮存稳定性:虽然水溶性切削液外观浓缩均匀,但实际上大部分是胶态体系,并含有相当量的水。经过长期的储存和温度波动,如果配方不合适,容易产生沉淀、分层等现象,往往无法恢复。
    (2)表面张力:在大多数情况下,表面张力大小的液体会扩散到固体表面上,因此相当多的人将表面张力视为测量切削液渗透性的一种手段。严格地说,两者之间没有直接的通信。渗透性是一个模棱两可的概念,似乎与润滑性和流动性密切相关。表面张力可作为判断切削液中是否加入表面活性剂的指标。另外,表面张力不是最好的。表面张力太小有时会导致其他副作用。
    (3)抗菌试验:水溶性切削液,尤其是乳液,容易发生细菌腐败,因此抗菌能力是一项重要的性能指标,但在我国过去一直没有得到重视,也没有作为水溶性切削液的质量指标来使用。

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