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防锈浓缩液具备的优点、预处理及涂覆方法

次浏览   发布:2019-06-17 09:01:08

    中国防锈产品的主要问题是在钢铁产品的防腐过程中,防锈液的防腐效果不理想。中国在解决第六个五年规划和第七个五年规划的攻关后,中国已初步生产出高质量的防锈液,并在此基础上初步形成了自己的防锈材料系列。防锈浓缩液具备哪些优点呢?
    1.当金属材料被包装或喷涂时,气相缓蚀剂分子开始发散。气相缓蚀剂分子可以渗透到传统防锈油不能覆盖的角空间中。
    2.气相缓蚀剂的有效成分可长期保存,防锈期可长达10年以上。
    3.即使金属表面上存在水分或外部空气非常潮湿,防锈剂也可在金属表面上形成保护膜,以防止金属被腐蚀和生锈。
    4.防锈包装材料具有防水、防潮、耐油性、耐化学性等特点。特别是在包装金属材料、机械设备和零件时,使用气相防锈剂不必应用防锈油,也不需要附加处理,大大简化了繁琐的防腐步骤,与真空包装相比,都实现了特殊的功能。耐腐蚀,降低了包装成本,节省了人力和物力,提高了效率。

防锈浓缩液
    预处理,顾名思义,就是被防锈设备或物品在进行防锈前的表面处理方法,预处理方法包括两种,表面清洗方法和表面干燥法,接下来我们来看一下气相防锈液预处理方法应该怎样进行。
    1.表面清洗法
    根据防锈机零件的表面特性和当时的条件,选择合适的方法。通常有三种常用的方法:溶剂清洗、化学清洗和机械清洗。
    (1)溶剂清洗法石油溶剂(洗涤溶剂油或煤油、轻质柴油等)适用于清洗表面油迹、有机物、工业复合醇类或洗手液用酒精等。动植物油或油脂等可用表面活性剂清洗剂。煮沸清洗,或用三氯乙烯或四氯乙烯清洗,蒸汽蒸后,立即防锈油(脂肪),否则氯化烃处理金属表面是最容易生锈。一些胶体和沥青用苯乙醇混合物洗涤。使用石油溶剂时,一般应先洗后再用再用溶剂进行第二次洗涤。应特别注意安全、防病毒、防污染和防火防爆。
    (2)化学处理最简单、最常用的方法是用加热的稀碱液冲洗。该方法适用于清洗润滑脂和其他无机污染物,但经过洗液碱液可能残留在表面的复杂结构上,生锈机洗,再因残留碱而生锈,因此应充分考虑使用时,特别是铁和铁合金除外。由于铝、镁及其合金是由于腐蚀而不允许使用的。化学除锈后,用冷水和热水彻底清洗,干燥,立即涂抹或填充防锈油(油脂),以免生锈。
    (3)磨碎矿渣金属表面,生锈或附着钢丝刷磨,或使用硅砂、钢丸进行抛后抛光,将灰尘擦拭干净后立即涂干或填充防锈油(脂肪)。
    2.表面干燥法
    (1)干燥和压缩空气过滤干燥。
    (2)物质干燥是用干燥器或干燥室在120~1700℃进行的。
    (3)红外线干燥
    (4)擦干
    预处理工作完成后,下面就该对被防锈物品或产品进行防锈处理了,下面具体了解一下防锈浓缩液的涂覆方法有哪些吧。
    1.除了常用的涂刷和喷涂外,还有下面几种。
    2.一些小的机械防绣浸泡方法,通过在防锈油(脂)中浸泡,在一层防锈膜上综合粘附,并可用来调节防锈油(油脂)浴温度(即调节防锈油粘度),以调节粘合剂防锈膜厚度。该方法可使防锈膜完全均匀,因此常用于小型防锈机械中。
    3.灌注方法与机械润滑系统内部锈蚀大多采用防锈功能相结合的防锈油,一般储存或备用机器,或长期储存出口机械应灌注气液相防锈剂的防锈和运转兼用的防锈润滑油。润滑系统在注入前应彻底清洗,不允许防锈润滑油进入灰尘、杂质和湿气。
    4.充填方法不宜使用防锈和组合,以锈脂填充操作为宜,主要以轴承厂的轴承或轴承的出口为准备,具有内外表面,不得超过三分之二的空腔容积。
    防锈液的组成和性能不同,种类繁多。环保防锈液的涂覆方法选择时应注意的目的、时间、过程、环境条件和包装方法。应尽量减少防锈损失,防止经济损失,保护资源。

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