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vci防锈切削液使用过程中出现问题的控制方式

次浏览   发布:2019-05-20 09:18:56

    vci防锈切削液是一种长寿命、环保的不锈钢切削液。不锈钢切削液含有特殊的极压添加剂和油性剂,因此具有极强的极压性能和润滑性,通用钢、铸铁和各种铝合金加工技术,应用范围广泛。不锈钢切削液不含亚硝酸盐等有害物质,属于环保产品。在使用过程中也会经常会有各种问题的出现,比如:腐蚀、变质发臭、细菌滋生等问题,那么应该怎样控制这些问题的出现呢?
    一、腐蚀
    (1)切削液应以纯水配制,切削液比例应按切削液手册中推荐值使用。
    (2)必要时要使用防锈液。
    (3)控制细菌数量,避免细菌的产生。
    (4)检查湿度,并注意控制工作环境中湿度在合适的范围内。
    (5)避免切削液污染。
    (6)避免接触非相似材料,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
    二、变质发臭
    (1)细菌侵入在制备过程中发生,如在制备vci切削液的水中有细菌。
    (2)空气中的细菌进入切削液。
    (3)工件之间的转移导致切削液的感染。
    (4)操作人员的坏习惯,如乱丢垃圾。
    (5)机床和车间的清洁度差。

vci防锈切削液
    三、细菌滋生
    (1)采用优质、稳定的切削液。
    (2)用纯水配制浓缩液不仅容易,而且可以提高切削液的润滑性,减少被切屑带走的量,防止细菌腐蚀。
    (3)使用时,切削液的浓度比不宜太低,否则容易细菌生长。
    (4)由于机床的油中含有细菌,因此有必要减少机床的油泄漏到切削液中。
    (5)当切削液pH值在8.3~9.2之间时,细菌难以存活,因此应及时加入新的切削液以提高pH值。
    (6)保持vci防锈切削液的清洁,使其远离油渍、食品、烟草和其他污染物。
    (7)经常使用杀菌剂来保持车间和机床的清洁。如果设备没有过滤装置,定期擦撇除浮油并清除污垢。

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