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高效防锈添加剂,切削液选用的注意事项

次浏览   发布:2018-09-29 09:43:31

    在刀具加工行业中,合理使用切削液不仅可以提高刀具加工精度,提高被加工产品的表面光洁度,而且可以保护刀具,节约生产成本,提高工作效率。在生产中,如果选择错误的切削液,不仅不能达到预期的效果,而且会损坏刀具和加工材料;有时,虽然满足了刀具的需要,但损坏的加工材料,也不值得损失。高效防锈添加剂,切削液选用的注意事项有以下几项:

高效防锈添加剂
    1.工件材料
    (1)切削液是切削钢等塑性材料所必需的。
    (2)切削铸铁、青铜等脆性材料时,可使用切削液。
    (3)切削高强度钢、高温合金等硬质材料时,属于高温高压边界摩擦状态。选择极压切削油或极压乳液是容易的,有时需要特殊的切削液。
    (4)对于铜、铝、铝合金,采用10%~20%的乳化液或煤油可以获得较高的加工表面质量和加工精度。
    2.加工方法
    (1)钻、铰、攻、拉等加工过程中刀具与加工表面摩擦严重,容易使用乳化液、极压乳化液或极压切削油。
    (2)成形工具和齿轮切削工具价格昂贵,需要高的使用寿命。可以使用极压切削油(如硫化油)。
    (3)由于磨削温度高,会产生大量的磨屑和脱落的砂粒。因此,要求切削液具有良好的冷却和清洗效果。常采用乳化液,例如,极压或多效合成切削液更有效。
    3.刀具材料
    (1)高速钢刀具耐热性差,应使用切削液。
    (2)硬质合金刀具具有良好的耐热性。一般来说,不使用切削液。使用时,应使用低浓度乳化液或多效切削液(多效意味着良好的润滑、冷却和防锈的综合功能,如高速攻丝油),浇筑时候要充分连续。
    以上就是高效防锈添加剂,切削液选用的注意事项,青岛惠天包装材料有限公司专业从事新型高科技防锈包装材料的研发、生产、销售和技术服务的企业。主营产品防锈膜,防锈液,防锈袋,防锈母粒,防锈粉末,VCI防锈膜,VCI防锈干燥剂,除锈剂,防锈油,防锈液,切削液,清洗剂,助焊剂及其他特种防锈材料等产品。欢迎新老顾客电话详询!

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